MGK-10 Quick Connector Volumetric Grease Distributor Device
Grease PDI valves MG/MGC are part of positive displacement single-line lubrication systems. These valves are designed for centralized lubrication systems to ensure a continuous and economical grease supply. They are available in various models with different discharge.
Descrição
Recurso
1. Válvula dosadora quantitativa pressurizada, do tipo ação de pressão direta.
A pressão do óleo fornecida pela bomba empurra o pistão embutido na válvula dosadora para se mover, forçando a descarga do lubrificante quantitativo.
Quando a bomba para de funcionar, o pistão da parte dosadora é redefinido sob a ação da força da mola, ou seja, o lubrificante quantitativo é armazenado.
2. Descarga precisa, a parte de medição é descarregada apenas uma vez em um ciclo, e a distância entre elas no sistema, seja longe, perto, alta ou baixa, instalação horizontal ou vertical, não tem efeito na descarga.
3. Descarga forçada, ação sensível. Duas vedações são usadas para evitar que o descarregado retorne.
4. As válvulas dosadoras podem ser selecionadas com base nas necessidades de cada ponto de lubrificação e podem ser usadas em combinação com a junção MGJ, em série ou em paralelo.
5. Tipo de luva: tubo de nylon Φ4 precisa ser combinado com junta PA-4 e virola de cone duplo PB-4. Tipo de encaixe rápido: tubo de nylon Φ4 pode ser inserido.
6. Aplicável à graxa NLGI 000#, 00#.
Especificação
| Princípio de funcionamento | Válvula de alívio de pressão |
| Números de pontos de venda | 1~12 |
| Quantidade de medição | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | Graxa NLGI 000#, 00#. |
| Temperatura de operação | -20 a +80 °C |
| Pressão de operação | 0,5~1,5 MPa |
| Material | Cobre, alumínio |
| Tomada de conexão | Entrada Rc1/8, Saída Φ4(Rc1/8) |
| Conexões de saída | Tipo de manga, tipo rápido |
| Posição de montagem | Qualquer |
Solução de problemas
Regular Inspection: Grease distributor wear, damage, and leakage should be checked, and all the connections must be tightened and aligned correctly.
Lubrication: The right type of grease applied to the distributor by the manufacturer’s instructions would lower friction and wear.
Cleaning: The grease distributor needs regular cleaning and its parts, as dirt, debris, or old grease might adversely affect the functioning of this part.
Replacement of Parts: Replace worn-out or damaged parts like seals or O-rings to avoid leakage and loss of efficiency.
Pressure Checks: Operating and reset pressures should be monitored for the specified range.
