MGK-10 Quick Connector Volumetric Grease Distributor Device
Grease PDI valves MG/MGC are part of positive displacement single-line lubrication systems. These valves are designed for centralized lubrication systems to ensure a continuous and economical grease supply. They are available in various models with different discharge.
Opis
Funkcja
1. Zawór dozujący pod ciśnieniem, typ o bezpośrednim działaniu ciśnienia.
Ciśnienie oleju dostarczane przez pompę powoduje ruch tłoka wbudowanego w zawór dozujący, co wymusza uwolnienie ilości środka smarującego.
Gdy pompa przestaje pracować, tłok części dozującej zostaje zresetowany pod wpływem siły sprężyny, czyli następuje magazynowanie ilości środka smarującego.
2. Dokładne rozładowanie, część pomiarowa jest rozładowywana tylko raz w jednym cyklu, a odległość między poszczególnymi elementami systemu, niezależnie od tego, czy jest ona daleko, blisko, wysoko lub nisko, poziomo lub pionowo, nie ma wpływu na rozładowanie.
3. Wymuszone rozładowanie, działanie delikatne. Aby zapobiec cofaniu się rozładowanego płynu, stosuje się dwa uszczelnienia.
4. Zawory dozujące można dobrać w zależności od potrzeb danego punktu smarowania. Można je stosować w połączeniu ze złączem MGJ, szeregowo lub równolegle.
5. Typ tulei: rurka nylonowa Φ4 musi być połączona ze złączem PA-4 i podwójną tuleją stożkową PB-4. Typ szybkiego wtyku: można włożyć rurkę nylonową Φ4.
6. Dotyczy smaru NLGI 000#, 00#.
Specyfikacja
Zasada działania | Zawór dozujący nadmiar ciśnienia |
Liczba punktów sprzedaży | 1~12 |
Ilość dozowania | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 ml/cykl |
Smar | Smar NLGI 000#, 00#. |
Temperatura pracy | -20 to +80 °C |
Ciśnienie robocze | 0,5~1,5 MPa |
Tworzywo | Copper, aluminum |
Gniazdo przyłączeniowe | Wlot Rc1/8, Wylot Φ4(Rc1/8) |
Złączki wylotowe | Typ rękawa, Typ szybki |
Pozycja montażowa | Każdy |
Troubleshooting
Regular Inspection: Grease distributor wear, damage, and leakage should be checked, and all the connections must be tightened and aligned correctly.
Lubrication: The right type of grease applied to the distributor by the manufacturer’s instructions would lower friction and wear.
Cleaning: The grease distributor needs regular cleaning and its parts, as dirt, debris, or old grease might adversely affect the functioning of this part.
Replacement of Parts: Replace worn-out or damaged parts like seals or O-rings to avoid leakage and loss of efficiency.
Pressure Checks: Operating and reset pressures should be monitored for the specified range.