Pompe de lubrification électrique à déplacement positif JDL-4 pour CNC
Le système JDL-4 comprend une pompe à huile, un distributeur volumétrique, des tuyaux d'huile et divers connecteurs. Il convient aux équipements comportant moins de points de lubrification, tels que les petites machines-outils. Son avantage est qu'il peut fournir de l'huile avec précision à plusieurs points de lubrification.
Description
Caractéristiques
1. La lubrification et le temps d'intervalle sont contrôlés par PLC.
2. Avec un pressostat pour détecter si le circuit d'huile est endommagé.
3. Avec un interrupteur à flotteur pour détecter un faible niveau de liquide et envoyer automatiquement un signal.
4. Avec un manomètre pour détecter la pression de fonctionnement de la pompe à huile.
5. Avec le bouton de lubrification forcée, lubrification continue pendant moins de 3 minutes pour éviter la surcharge du moteur.
6. Lorsque la protection contre les températures élevées du moteur est déclenchée, il s'arrête pendant environ 10 minutes.
7. Un éliminateur d'étincelles peut être ajouté pour supprimer les interférences de tension et d'étincelles sur l'API.
8. Il doit être utilisé avec un distributeur volumétrique.
Spécification
| Minuteur | Automate programmable |
| Température de fonctionnement | 0~+50°C |
| Nombre de points de vente | 1 |
| Capacité du réservoir | 2L, 3L, 4L, 8L |
| Remplissage | De haut en bas |
| Lubrifiant | 32-68cSt à 40℃ |
| Classe de protection | IP54 |
| Décharge | 150 ml/min |
| Pression de service max. | 1,8 MPa |
| Fil de connexion | Sortie Φ6 |
| Tension de fonctionnement | 110 VCA, 220 VCA |
| Certification | CE |
| Position de montage | Droit |
Applications
Les pompes de lubrification à déplacement positif sont principalement utilisées pour fournir une quantité d'huile de lubrification dosée afin de faciliter le fonctionnement mécanique et de réduire l'usure. Elles sont largement utilisées dans les domaines suivants :
1. Équipements mécaniques : y compris les tours, les fraiseuses, etc., qui nécessitent une lubrification de leurs différentes variétés de pièces mobiles.
2. Appareil de moulage sous pression : environnement de fonctionnement à haute température et à haute contrainte, nécessitant une lubrification fiable.
3. Machines textiles : métiers à tisser, machines à filer et bien d'autres. Veulent une continuité dans leur fonctionnement.
4. Machines d'impression : pour des déplacements propres et une précision dans les opérations d'impression.
5. Machines alimentaires et d'emballage : exigences d'hygiène élevées.
