MGK-10 Schnellverbinder-Volumenverteilergerät für Fett

Grease PDI valves MG/MGC are part of positive displacement single-line lubrication systems. These valves are designed for centralized lubrication systems to ensure a continuous and economical grease supply. They are available in various models with different discharge.

Beschreibung

Besonderheit

1. Unter Druck stehendes quantitatives Dosierventil, ein Typ mit direkter Druckwirkung.
Das von der Pumpe geförderte Drucköl versetzt den im Dosierventil eingebauten Kolben in Bewegung und bewirkt so die Abgabe der Schmierstoffmenge.
Bei Pumpenstillstand wird der Kolben des Dosierteils durch die Federkraft zurückgestellt, d.h. die Schmierstoffmenge wird gespeichert.
2. Genaue Entladung, der Dosierteil wird nur einmal in einem Zyklus entladen und der Abstand zueinander im System, ob weit, nah, hoch oder niedrig, horizontale oder vertikale Installation, hat keinen Einfluss auf die Entladung.
3. Zwangsentladung, sensible Wirkung. Zwei Dichtungen verhindern, dass das Entladen zurückfließt.
4. Dosierventile können entsprechend den Anforderungen der einzelnen Schmierstellen ausgewählt und in Kombination mit der MGJ-Verbindung entweder in Reihe oder parallel verwendet werden.
5. Hülsentyp: Φ4-Nylonrohr muss mit PA-4-Verbindung und PB-4-Doppelkegelhülse kombiniert werden. Schnellstecktyp: Φ4-Nylonrohr kann eingesteckt werden.
6. Gilt für Fette der Klasse NLGI 000# und 00#.

Spezifikation

Funktionsprinzip Druckbegrenzungs-Dosierventil
Anzahl der Verkaufsstellen 1~12
Dosiermenge 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 ml/Zyklus
Schmiermittel NLGI 000#, 00# Fett.
Betriebstemperatur -20 bis +80 °C
Betriebsdruck 0,5 bis 1,5 MPa
Material Kupfer, Aluminium
Anschluss Ausgang Einlass Rc1/8, Auslass Φ4(Rc1/8)
Auslaufarmaturen Hülsentyp, Schnelltyp
Einbaulage Beliebig

Fehlerbehebung

Regular Inspection: Grease distributor wear, damage, and leakage should be checked, and all the connections must be tightened and aligned correctly.
Lubrication: The right type of grease applied to the distributor by the manufacturer’s instructions would lower friction and wear.

Cleaning: The grease distributor needs regular cleaning and its parts, as dirt, debris, or old grease might adversely affect the functioning of this part.
Replacement of Parts: Replace worn-out or damaged parts like seals or O-rings to avoid leakage and loss of efficiency.
Pressure Checks: Operating and reset pressures should be monitored for the specified range.

Benutzerhandbücher