J203 Elektrisches Progressivschmiersystem für Bagger
J203 ist ein elektrisches Progressivschmiersystem von Jinpinlub, das für eine Vielzahl von Industrieanlagen geeignet ist. Es ist kompakt, wirtschaftlich, kann bis zu 150 Schmierstellen versorgen, unterstützt Gleich- oder Wechselstrom und hat einen maximalen Arbeitsdruck von 350 bar.
Beschreibung
Merkmale
1. Der Körper der Schmierpumpe ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Es gibt Ausführungen mit oder ohne Folgeplatten, die Folgeplatten verbessern die Ölaufnahmekapazität, es gibt verschiedene Pumpenkomponenten, die für unterschiedliche Fette geeignet sind, und die Ausführung ist flexibel.
2. Genaue Steuerung und Überwachung: Die Steuerplatine verfügt über umfangreiche Funktionen und kann die Zeit genau einstellen. Einige Schmierpumpen sind mit Sensoren zur Überwachung des Flüssigkeitsstands ausgestattet. Die Signalverarbeitung erfordert eine Programmierung, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
3. Vielfältige elektrische Anschlüsse: Optionale Spannung, mehrere Anschlussmethoden, abhängig von der Art der Schmierpumpe, müssen den Normen zur Gewährleistung der Sicherheit entsprechen und der Schutzgrad bezieht sich auf die Komponenten.
4. Gute Anpassungsfähigkeit an die Umgebung: Die Temperatur beeinflusst die Leistung, verschiedene Schmierpumpen haben entsprechende Anforderungen, das Behälterdesign ist vielfältig, es können verschiedene Kapazitäten von 2 l, 4 l, 8 l, 15 l ausgewählt werden, die Installation ist flexibel und an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassbar.
5. Hervorragende Förderleistung: Die Nennförderleistung variiert je nach Komponenten und Fett, wird von vielen Faktoren beeinflusst und kann angepasst werden. Es gibt Diagramme, die bei der Berechnung und Anpassung helfen.
Spezifikation
| Betriebstemperatur | (-40°C bis +70°C) |
| Anzahl der Filialen | 1, 2 oder 3 |
| Reservoirkapazität | 2 l, 4 l, 8 l, 15 l |
| Nachfüllen | Hydraulischer Schmiernippel oder von oben |
| Schmiermittel | Fette mindestens der NLGI-Klasse 2, Öle bis 40mm²/s (cSt) bei 40° C |
| Schutzklasse | IP6K 9K |
| Kolbendurchmesser, K5 | 5 mm, ca. 2 cm³/min |
| Kolbendurchmesser, (Standard) K6 | 6mm, ca. 2,8cm³/min |
| Kolbendurchmesser, K7 | 7 mm, ca. 4 cm³/min |
| Max. Betriebsdruck | 350 bar |
| Anschlussgewinde | G 1/4 |
| Betriebsspannung | 12 V Gleichstrom, 24 V Gleichstrom, 110-240 V Wechselstrom |
Wartung
1. Betriebsspezifikationen
Der tägliche Betrieb des Schmiersystems dreht sich um das Nachfüllen von Fett, das Auslösen zusätzlicher Schmierung und das Zurücksetzen von Fehlermeldungen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Fett nachzufüllen, und während des Betriebs sollten Risiken wie das Herauspressen des Rührflügels und Verletzungen durch Federspannung vermieden werden.
Die Auslöse- und Rücksetzvorgänge werden mit Hilfe der Tasten auf der Steuerplatine durchgeführt. Vor dem Zurücksetzen sollte eine Fehlerbehebung durchgeführt werden. Die neuen Einstellungen werden nach dem Neustart der Stromversorgung wirksam. Die Tastenvorgänge sind zeitlich und funktional begrenzt.
2. Gründliche Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig und umfassend den elektrischen Anschluss, die Leistung, die Komponenteninstallation, den Druckschutz, den Gerätestatus und die Schmierbedingungen der Maschine und der Schmierpumpe.
Bevor Sie die Schmierpumpe reinigen, schalten Sie zunächst den Strom aus, verwenden Sie ein geeignetes Reinigungsmittel, um Rückstände zu entfernen, sorgen Sie für guten Schutz und vermeiden Sie den Kontakt mit schädlichen Substanzen.
